制藥車間正壓通風(fēng)型防爆柜適應(yīng)用途：

1.適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；

2.適用于A、B、C級爆炸性氣體環(huán)境；

3.適用于溫度組別為T1T4的環(huán)境；

4.適用于石油采煉、儲存、化工、醫(yī)藥及軍事設(shè)施等爆炸性危險環(huán)境；

5.適用于對體積較大、內(nèi)部元器件工作溫升較高或電氣線路較復(fù)雜的產(chǎn)品進行防爆處理；

6.具有稀釋氣流和泄漏補償兩種處理型式。

制藥車間正壓通風(fēng)型防爆柜技術(shù)參數(shù)：

1、控制電源：220V 380V AC

2、運行正壓值150Pa-900Pa (＞900Pa自動排氣，＜150Pa自動補氣）

3、臨界正壓值：＞1000Pa手動排氣 ＜70pa自動切斷電源

4、氣源：不低于0.4Mpa的潔凈空氣和保護氣體

5、防爆標(biāo)志：    ExpzdeibIIB T5 Gc ; ExpzdeibIIC T5 Gc

6、外殼防護等級：不低于IP54

產(chǎn)品特性：

1.外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼密封焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；

2.主腔體為正壓腔，內(nèi)裝用戶所需的電器元件和檢壓傳感系統(tǒng)，布?xì)庀到y(tǒng)及氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；副腔體為隔爆腔，內(nèi)裝自控?fù)Q氣系統(tǒng)、電源切換系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)等；

3.防爆原理：采用介質(zhì)隔離點燃源，即：把用戶所需的電器元件裝在一個充滿正壓力且潔凈介質(zhì)的外殼內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的氣體混合物質(zhì)無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達到防爆的目的；

4.通風(fēng)型正壓柜，不間斷連續(xù)供風(fēng)，正壓腔內(nèi)電器元件的工作熱量可隨時帶走，具有良好的散熱功能；

5.設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運前，只有經(jīng)過正壓腔內(nèi)換氣并達到規(guī)定的時間和換氣量后，確保腔內(nèi)清除易燃易爆氣體，才能得電并開始檢測正壓腔氣壓，當(dāng)正壓腔內(nèi)氣壓達到規(guī)定要求時，隔爆腔電源切換系統(tǒng)才能向正壓腔送電，確保產(chǎn)品在運行時，正壓腔內(nèi)電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離；

6.隔爆腔自控系統(tǒng)不間斷監(jiān)控并顯示正壓腔壓力參數(shù)，正壓腔內(nèi)設(shè)定工作壓力為100PaP800Pa，當(dāng)氣壓高壓800Pa時，自控系統(tǒng)自動關(guān)閉進氣或開啟排氣閥，調(diào)整內(nèi)部氣壓，確保產(chǎn)品不受高壓沖擊而變形損壞；當(dāng)氣壓低于100Pa時；自控系統(tǒng)報警；開啟進氣閥，自動補氣，補氣成功后自動恢復(fù)正常，當(dāng)補氣失敗時，自控系統(tǒng)繼續(xù)報警，內(nèi)部氣壓降至60Pa時，系統(tǒng)自動斷電（可按用戶要求設(shè)置）；

7.用戶提供氣源時，必須為潔凈空氣或惰性氣體，氣源壓力為0.20.8MPa；

8.外形及安裝多樣化，并可按用戶要求特別制作，鋼管或電纜布線均可；

9.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 3836.15-2000